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（1）单层镀膜

防腐蚀镀层基本上都是单层镀膜。锌和锌合金电镀被广泛使用，是基于牺牲性腐蚀保护的原理，必须让锌等具有较大离子化倾向的金属与钢铁等具有较小离子化倾向的材质直接发生电气连接。
近年来，为了进一步提高防腐蚀镀层皮膜的抗腐蚀能力，作为电镀后的后处理而应用了铬酸盐处理，例如用在锌镀层上用于防止发生锌的白锈。
此外，在功能性电镀中，硬质（工业）镀铬和印刷辊的镀铜等同样也是单层镀膜。这是因为这些应用场景只需要具备所需特性的镀层皮膜。

（2）多层镀膜

要求具备耐腐蚀性的装饰镀层基本上都是“多层镀膜”。即使同样是装饰性镀层，根据其用途不同，所要求的皮膜特性也多种多样。

例如，自行车把做镀铬处理。镀层皮膜的最上层部分是具有良好耐磨性的镀铬，其下方是具有良好耐腐蚀性和相对较高硬度的镀镍，从而形成表面坚硬耐刮、不易生锈的美观车把手。

对于胸针等珠宝饰品，为了便于造型，使用了铅合金的橡胶压铸或锌压铸基材，但首先需要镀上能够良好附着于锌和铅合金的铜，然后再镀镍以提高耐腐蚀性。最上层是镀金、镀铂或镀铑，以提高产品的商品价值。

装饰性镀层通过使用不同的金属镀层，分层满足产品所需的特性。

在这种情况下，为了降低成本，也可以省略镀镍而使用更厚的铜镀层，但如果在铜上镀金，金镀层皮膜最终会扩散到底层的铜镀层中，金镀层会消失。根据金属组合不同，多层电镀会发生扩散和渗透，因此在多层电镀设计中必须相应采取对策。

由此可见，电镀皮膜的结构设计需要根据产品的使用环境、所需性能、金属的性质、成本等综合决定。